พื้นระเบียงโครงเหล็กเส้น

พื้นโครงโครงเหล็กเส้นเป็นแผงรับน้ำหนักแบบคอมโพสิตที่เกิดจากการรวมโครงเหล็กเส้นเหล็กเข้ากับแผ่นด้านล่างในสายการผลิตอัตโนมัติ โครงโครงประกอบด้วยแถบคอร์ดด้านบน แถบคอร์ดด้านล่าง และแถบเว็บที่เชื่อมต่อกันผ่านการเชื่อมแบบจุดต้านทาน ทำให้เกิดโครงสร้างสามเหลี่ยมที่มั่นคง จากนั้นจึงเชื่อมโครงนี้เข้ากับแผ่นด้านล่าง โดยทั่วไปจะเป็นแผ่นเหล็กชุบสังกะสีหนา 0.5 มม. หรือแผ่นไฟเบอร์ซีเมนต์

เซนโบ วัสดุก่อสร้างจัดหาผลิตภัณฑ์นี้เป็นส่วนหนึ่งของกลุ่มผลิตภัณฑ์พื้นโครงสร้างเหล็ก พื้นระเบียงทำหน้าที่เป็นแบบหล่อถาวรในระหว่างการก่อสร้างและต่อมามีส่วนช่วยในการทำงานด้านโครงสร้างของแผ่นพื้นคอนกรีต

องค์ประกอบโครงสร้างและวัสดุ

คอร์ดบาร์ด้านบนและด้านล่างมักทำจากเหล็ก HRB400 หรือ CRB550 ในขณะที่เว็บบาร์มักใช้เหล็ก HPB300, HRB400 หรือ CPB550 แถบรองรับแนวตั้งและแนวนอนโดยทั่วไปคือ HPB300 หรือ HRB400

เมื่อใช้แผ่นเหล็กชุบสังกะสีเป็นแบบหล่อด้านล่าง ความหนาคือ 0.5 มม. ความแข็งแรงของผลผลิตอย่างน้อย 250 N/mm² และน้ำหนักการเคลือบสังกะสีสองด้านอย่างน้อย 120 g/m² แผ่นด้านล่างมีความกว้าง 2 แบบ: Type A (600 มม.) และ Type B (576 มม.)

ความสูงของโครงเหล็กมีตั้งแต่ 50 มม. ถึง 340 มม. ซึ่งสอดคล้องกับความหนาของแผ่นพื้นตั้งแต่ 80 มม. ถึง 370 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางคอร์ดบนและล่างอยู่ที่ 6–12 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางของแผ่นใยอยู่ที่ 4–8 มม. มีซีรีส์ผลิตภัณฑ์หลายชุด เช่น TD1–TD7 และ HB1–HB8 โดยที่ TD3-90 เป็นรุ่นที่ใช้กันทั่วไป

การจำแนกประเภทผลิตภัณฑ์ตามแบบหล่อด้านล่าง

ผลิตภัณฑ์จำแนกตามประเภทของแบบหล่อด้านล่าง รุ่นดั้งเดิมใช้แผ่นเหล็กชุบสังกะสี ในขณะที่รุ่นถาวร (ถอดไม่ได้) ใช้คอนกรีตผสมละเอียดหรือแผ่นไฟเบอร์ซีเมนต์ ตามมาตรฐานแห่งชาติ atlases 23CG56-1 และ 23CG56-2 ผลิตภัณฑ์แบบหล่อด้านล่างแบบถาวรไม่จำเป็นต้องถอดแบบหล่อนอกสถานที่ ให้ผิวด้านล่างเรียบ และเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่ชื้นหรือสะอาดตลอดจนอาคารที่ไม่มีเพดานแบบแขวน

ประสิทธิภาพในโครงการจริง

1. การใช้งานในอาคารสูงเป็นพิเศษ: พื้นนั่งร้านขนาด 140,800 ตร.ม

โครงการอาคารสูงพิเศษที่อยู่ระหว่างการก่อสร้างมีพื้นที่รวม 218,000 ตารางเมตร ทาวเวอร์ A สูง 39 ชั้น (176.1 ม.) และทาวเวอร์ B สูง 51 ชั้น (212.4 ม.) โครงการนี้ใช้ระบบโครงนั่งร้าน 140,800 ตร.ม. และแบบหล่อขอบ 16,100 ตร.ม. ความหนาของแผ่นคอนกรีตอยู่ระหว่าง 110 มม. ถึง 150 มม. และโครงถักถูกประดิษฐ์ขึ้นโดยใช้การเชื่อมจุดด้วยความต้านทานความถี่สูง

เมื่อเปรียบเทียบกับแผ่นพื้นแบบหล่อแบบเดิม วิธีการนี้จะช่วยลดการติดตั้งแบบหล่อ การถอดแบบหล่อ และการผูกเหล็กเส้นด้วยตนเอง คุณภาพการก่อสร้างยังคงมีเสถียรภาพและเชื่อถือได้ตลอด

2. การตรวจสอบแบบช่วงยาวและแบบยื่นกว้างขนาดใหญ่

ศูนย์นิทรรศการอุทยานวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีจงกวนชุน AI เป็นโครงการนำร่อง "อาคารไร้คาร์บอน" ในกรุงปักกิ่ง โครงสร้างโครงเหล็กสี่ชั้นได้รับการออกแบบสำหรับความเข้มของแผ่นดินไหวระดับ 8 โดยมีความยาวช่วงสูงสุด 3.5 เมตร และความยาวคานยื่นสูงสุด 8.25 เมตร

ใช้แผ่นพื้นชนิด TD3-90 โดยมีความสูงของโครง 90 มม. และแผ่นพื้นหนารวม 120 มม. ช่วงที่ไม่ได้รับการสนับสนุนสูงสุดระหว่างการก่อสร้างคือ 3.0 ม. ในโซนคานยื่นสูง 8.25 ม. มีการติดตั้งเสาแนวตั้งคู่ชั่วคราวที่ช่วงกลางเพื่อกระตุ้นให้โค้งขึ้น 1.5‰ เพื่อให้มั่นใจถึงความปลอดภัยของโครงสร้าง

3. การตรวจสอบความต้านทานไฟและการกัดกร่อน

การเสริมแรงถูกหุ้มด้วยคอนกรีตทั้งตัว ทำให้ทนไฟได้ใกล้เคียงกับแผ่นคอนกรีตแบบหล่อแบบเดิม การทดสอบระบุว่าแผ่นพื้นหนา 100 มม. (ตรงกับโครงเหล็กสูง 70 มม.) ทนไฟได้ 1.68 ชั่วโมง แผ่นเหล็กชุบสังกะสีไม่จำเป็นต้องมีการป้องกันอัคคีภัยเพิ่มเติม

เมื่อเปรียบเทียบกับแผ่นพื้นคอมโพสิตที่ใช้แผ่นพื้นเหล็กทำโปรไฟล์ แผ่นพื้นโครงเหล็กมีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่า เนื่องจากแผ่นเหล็กชุบสังกะสีไม่ได้มีส่วนช่วยในการรับน้ำหนักของโครงสร้างในขั้นตอนการบริการ สนิมจึงไม่ส่งผลต่อความสมบูรณ์ของโครงสร้าง

4. ประสิทธิภาพการก่อสร้างและข้อมูลต้นทุน

การผลิตในโรงงานช่วยให้มั่นใจได้ถึงระยะห่างของการเสริมแรงที่สม่ำเสมอและความหนาของผิวคอนกรีตที่สม่ำเสมอ งานผูกเหล็กเส้นที่ไซต์งานลดลง 60%–70% สำหรับโครงการชั้นใต้ดิน Xiqing Houtai Plot G ในเทียนจิน การใช้เทคโนโลยีนี้ทำให้ระยะเวลาการก่อสร้างสั้นลงประมาณ 10 วัน และส่งผลให้ประหยัดต้นทุนได้รวม 1.972 ล้านหยวน ต้นทุนที่ครอบคลุมต่อตารางเมตรต่ำกว่าแผ่นพื้นคอมโพสิตแบบเดิมมากกว่า 20%

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคโดยย่อ

พารามิเตอร์ต่อไปนี้อิงตามมาตรฐานอุตสาหกรรม JG/T 368-2012 และแผนที่มาตรฐานแห่งชาติ การปรับแต่งสามารถใช้ได้

ทำไมระบบนี้ถึงใช้งานได้

1. การผลิตสำเร็จรูปของโรงงานช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอโครงถักถูกสร้างขึ้นจากการเชื่อมจุดต้านทานแบบอัตโนมัติ ซึ่งช่วยให้ระยะห่างของเหล็กเสริมมีความสม่ำเสมอและมีขนาดที่แม่นยำ ซึ่งช่วยลดการผูกเหล็กเส้นที่ไซต์งานได้ 60%–70% และนำไปสู่คุณภาพการก่อสร้างที่สม่ำเสมอมากขึ้น

2. ความแข็งแบบสองทิศทางเทียบได้กับแผ่นพื้นแบบหล่อในสถานที่ระบบสามารถออกแบบเป็นแผ่นพื้นสองทางได้ โดยมีความแข็งคล้ายกับแผ่นพื้นคอนกรีตเสริมเหล็กแบบหล่อแบบฝังที่มีการเสริมแรงแบบสองทาง ประสิทธิภาพของแผ่นดินไหวโดยทั่วไปดีกว่าแผ่นพื้นคอมโพสิตเหล็กที่ทำโปรไฟล์

3. ความต้านทานไฟและการกัดกร่อนโดยไม่ต้องเคลือบเพิ่มเติมเนื่องจากการเสริมแรงถูกห่อหุ้มไว้อย่างสมบูรณ์ในคอนกรีต แผ่นคอนกรีตขนาด 100 มม. จึงทนไฟได้ 1.68 ชั่วโมง โดยไม่มีการป้องกันไฟ แผ่นสังกะสีทำหน้าที่เป็นแบบหล่อเท่านั้น ดังนั้นการกัดกร่อนจึงไม่ส่งผลกระทบต่อความปลอดภัยของโครงสร้าง

4. Soffit เรียบและลดความหนาของแผ่นคอนกรีตด้านล่างแบน เมื่อเปรียบเทียบกับแผ่นพื้นเหล็กโปรไฟล์มาตรฐาน ความหนาของแผ่นพื้นทั้งหมดสามารถลดลงได้ 30–50 มม. ในขณะที่ยังคงรักษาความสูงของเพดานที่ชัดเจนเท่าเดิม ซึ่งช่วยลดความสูงจากพื้นถึงพื้นได้

5. ผลประโยชน์ด้านต้นทุนและกำหนดการแบบหล่อจะถูกกำจัด ลดขนาดเสาค้ำยัน และสามารถทำการก่อสร้างหลายชั้นพร้อมกันได้ แผ่นด้านล่างใช้พื้นที่ผิวได้ 96% โดยมีความหนาของเหล็กเพียง 0.5 มม. ซึ่งช่วยลดการใช้วัสดุ

ข้อควรพิจารณาในการออกแบบและการติดตั้ง

สำหรับการออกแบบแผ่นพื้นสองทาง:พื้นโครงเหล็กเส้นสามารถออกแบบเป็นแผ่นพื้นสองทางได้โดยการเพิ่มการเสริมแรงเพิ่มเติมในทิศทางตามขวาง ยืนยันกับวิศวกรโครงสร้างว่าโครงร่างแผงและเงื่อนไขการรองรับตรงกับสมมติฐานการออกแบบ

สำหรับการใช้งานแบบหล่อด้านล่างถาวร:เลือกคอนกรีตมวลเบาหรือแผ่นไฟเบอร์ซีเมนต์เมื่อต้องการพื้นผิวเรียบโดยไม่ต้องมีฝ้าเพดานแบบแขวน ตรวจสอบว่าสภาพแวดล้อมเหมาะสมกับวัสดุแบบหล่อด้านล่างที่เลือก

สำหรับคานยื่นยาว:อาจจำเป็นต้องมีการรองรับชั่วคราว ดังตัวอย่างในโครงการจงกวนชุน ที่ใช้เสาคู่เพื่อกระตุ้นโค้งขึ้น คำนวณข้อกำหนดการโก่งตัวและมุมแคมเบอร์ตามความยาวคานยื่นจริงและภาระการก่อสร้าง

ระหว่างการติดตั้ง:ตรวจสอบคุณภาพการเชื่อมที่โหนดและส่วนรองรับทั้งหมด ปฏิบัติตามระยะห่างการเชื่อมและความดันอิเล็กโทรดที่ระบุ สำหรับแผ่นสังกะสี ควรหลีกเลี่ยงความร้อนที่มากเกินไปจนอาจทำให้สารเคลือบเสียหายได้ ป้องกันแผงจากความชื้นหากเก็บไว้ที่ไซต์งานเป็นระยะเวลานาน

การใช้งานทั่วไป

1.ระบบพื้นและหลังคาสำหรับโครงสร้างเหล็กสูงและสูงพิเศษ

2.โครงสร้างพื้นแบบคานยื่นยาวและขนาดใหญ่

3.แพลตฟอร์มปฏิบัติการและพื้นในโรงงานอุตสาหกรรมและคลังสินค้าโลจิสติกส์

4.อาคารที่ต้องการความต้านทานต่อความชื้น ทนต่อการกัดกร่อน หรือสภาพแวดล้อมในห้องสะอาด โดยแนะนำให้ใช้แบบหล่อด้านล่างแบบถาวร

คำถามที่พบบ่อย

1. พื้นโครงเหล็กเส้นเปรียบเทียบกับแผ่นพื้นประกอบแผ่นเหล็กทำโปรไฟล์อย่างไร

แผ่นพื้นคอมโพสิตเหล็กแผ่นโปรไฟล์อาศัยดาดฟ้าเหล็กเป็นทั้งแบบหล่อและการเสริมแรงดึง พื้นโครงเหล็กเส้นใช้โครงเหล็กแยกต่างหากสำหรับการเสริมแรงโครงสร้าง ดังนั้นแผ่นด้านล่างจึงทำหน้าที่เป็นแบบหล่อเท่านั้น ซึ่งหมายความว่าแผ่นด้านล่างสามารถบางลงได้ (0.5 มม.) และการกัดกร่อนไม่ส่งผลต่อความจุของโครงสร้าง พื้นด้านล่างยังเรียบกว่าอีกด้วย

2. ข้อดีของระบบแบบหล่อด้านล่างแบบถาวรคืออะไร?

แบบหล่อด้านล่างถาวร (คอนกรีตมวลเบาหรือแผ่นไฟเบอร์ซีเมนต์) ช่วยลดความจำเป็นในการลอกแบบหล่อหลังจากการบ่มคอนกรีต ให้พื้นเรียบและสะอาดด้านล่างโดยไม่ต้องมีฝ้าเพดานแบบแขวน สิ่งนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งในการใช้งานที่มีความชื้น สะอาด หรือทางสถาปัตยกรรม

3. พื้นโครงเหล็กเส้นสามารถใช้กับแผ่นพื้นสองทางได้หรือไม่?

ใช่. ด้วยการเพิ่มการเสริมแรงตามขวางและการออกแบบส่วนรองรับแผงตามนั้น ระบบสามารถบรรลุพฤติกรรมแผ่นพื้นแบบสองทางที่คล้ายกับแผ่นพื้นแบบหล่อเข้าที่ การออกแบบต้องคำนึงถึงขนาดแผงและการวางแนวโครงถักด้วย

4. จำเป็นต้องมีการสนับสนุนชั่วคราวอะไรบ้างในระหว่างการก่อสร้าง?

ข้อกำหนดการรองรับขึ้นอยู่กับความสูงของโครง ความหนาของแผ่นพื้น และช่วง สำหรับช่วงปกติสูงสุดประมาณ 3 ม. อาจไม่จำเป็นต้องมีการรองรับชั่วคราว สำหรับช่วงที่ยาวขึ้นหรือคานยื่นออกมา จะใช้เสาหรืออุปกรณ์ประกอบฉากชั่วคราว ตารางช่วงของผู้ผลิตและการคำนวณของวิศวกรโครงสร้างควรเป็นตัวกำหนดการจัดวางที่แน่นอน

5. มาตรฐานใดที่ใช้บังคับกับพื้นโครงเหล็กเส้น?

มาตรฐานอุตสาหกรรมหลักคือ JG/T 368-2012 "Steel Truss Floor Decking" ข้อมูลอ้างอิงการออกแบบประกอบด้วยแผนที่มาตรฐานแห่งชาติ 22G522-1 และ 23CG56-1/2 การทดสอบวัสดุและการเชื่อมเป็นไปตามข้อกำหนดในเอกสารเหล่านี้