แผงหลังคา Alu-Mg-Mn ขึ้นรูปม้วนจากแถบโลหะผสมอลูมิเนียม AA3004 สำหรับระบบหลังคาและผนังแบบตะเข็บยืน โลหะผสมประกอบด้วยแมงกานีสและแมกนีเซียม ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงและต้านทานการกัดกร่อน ในขณะเดียวกันก็ทำให้วัสดุมีน้ำหนักเบาเพียงพอสำหรับหลังคาที่มีช่วงยาว SENBO ตรวจสอบเกรดอัลลอยด์ที่เข้ามา การควบคุมอุณหภูมิ และความหนาของการเคลือบก่อนการขึ้นรูปม้วน และสายการผลิตจะตรวจสอบความสูงของซี่โครงและความกว้างของแผงในช่วงเวลาสม่ำเสมอ ซึ่งจะช่วยรักษาโปรไฟล์ที่เสร็จสมบูรณ์ให้อยู่ในเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่ระบุ
พื้นผิวแผงหลังคา Alu-Mg-Mn ถูกเคลือบก่อนขึ้นรูปด้วยระบบฟลูออโรคาร์บอน PVDF ที่มีฟลูออโรคาร์บอนเรซินอย่างน้อย 70% การเคลือบจะถูกนำไปใช้เป็นเส้นต่อเนื่องหลังจากการทำความสะอาดและการบำบัดด้วยโครเมต ซึ่งช่วยเพิ่มการยึดเกาะและความสม่ำเสมอของสี ระบบหลังคาใช้โปรไฟล์ตะเข็บแบบยืนพร้อมคลิปรูปตัว T คลิปยึดแผงไว้กับแปในขณะที่ปล่อยให้เคลื่อนที่ไปตามความลาดเอียงของหลังคา ดังนั้นการขยายตัวและการหดตัวจากความร้อนจึงไม่ทำให้ตะเข็บเกิดความเครียด ข้อต่อที่ถูกล็อคด้วยกลไกจะสร้างสิ่งกีดขวางกันน้ำโดยไม่ต้องพึ่งสารเคลือบหลุมร่องฟัน
| รายการ | ค่า | พื้นฐาน / หมายเหตุ |
|---|---|---|
| โลหะผสมฐาน | AA3004 (AlMg1Mn1) | Mn 1.0–1.5%, Mg 0.8–1.3%, ปรับสมดุล Al |
| ความหนา | 0.7–1.2 มม | 0.6 มม. สำหรับโปรไฟล์ลูกฟูก |
| โปรไฟล์ทั่วไป | YX65-300, YX65-430, YX65-500 | ตะเข็บยืน; ส่วนที่กำหนดเองที่มีอยู่ |
| ความหนาแน่น | 2.73 ก./ซม.³ | ประมาณหนึ่งในสามของเหล็ก |
| ความต้านทานแรงดึง | 240–285 เมกะปาสคาล | อารมณ์ H36/H46 |
| ความแข็งแรงของผลผลิต | ≥190เมกะปาสคาล | ขั้นต่ำ |
| การยืดตัว | ≥3% | ในช่วงพัก |
| ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อน | 0.000023 /°ซ | 20–100°ซ |
| คะแนนไฟ | A1 | ไม่ติดไฟ |
| อายุการใช้งาน | >50 ปี | รับประกันการเคลือบ 15–20 ปี |
| มาตรฐานที่เกี่ยวข้อง | กิกะไบต์ 50345, กิกะไบต์ 50207, EN 573-3 | การอ้างอิงการออกแบบและวัสดุ |
ความหนาแน่นของอะลูมิเนียมคือ 2.73 ก./ซม. เทียบกับ 7.85 ก./ซม. ของเหล็ก หลังคาที่ทำจากแผง AA3004 จึงมีน้ำหนักประมาณหนึ่งในสามของหลังคาเหล็กที่เทียบเท่ากัน การลดภาระการตายนี้สามารถทำได้ถึง 30% สำหรับโครงสร้างหลังคาโดยรวม ซึ่งช่วยให้แป คอลัมน์ และฐานรากมีขนาดเล็กลง ความต้านทานแรงดึงที่ 240 ถึง 285 MPa นั้นเพียงพอสำหรับโปรไฟล์ตะเข็บแบบยืนและสำหรับแผงที่ต้องต้านทานการยกของลมในช่วงที่ยาว
เมื่อสัมผัสกับอากาศ อะลูมิเนียมจะพัฒนาฟิล์มออกไซด์ที่มีความหนาแน่นสูงซึ่งจะช่วยปกป้องโลหะฐานจากการเกิดออกซิเดชันเพิ่มเติม การทดสอบบ่งชี้ถึงการสูญเสียการกัดกร่อนประมาณ 0.5 ไมโครเมตรต่อปีในสภาพบรรยากาศปกติ แผงขนาด 0.7 มม. ยังคงมีความหนาประมาณ 0.65 มม. หลังจากผ่านไป 100 ปี การเคลือบ PVDF เพิ่มชั้นป้องกันอีกชั้นจากมลภาวะทางอุตสาหกรรมและการพ่นเกลือ ปัจจัยเหล่านี้สนับสนุนอายุการใช้งานการออกแบบโลหะฐานเกินกว่า 50 ปี
ระบบตะเข็บแบบยืนใช้คลิปตัว T แบบเลื่อนเพื่อให้แต่ละแผงเคลื่อนไปตามความลาดเอียงของหลังคาโดยยังคงเชื่อมต่อกับแป ซึ่งจะช่วยป้องกันการสะสมความเค้นที่จุดคงที่ และหลีกเลี่ยงการเสียรูปของแผง แผงเดี่ยวสามารถผลิตได้ยาวสูงสุด 120 เมตรโดยไม่ต้องมีรอบสุดท้าย ซึ่งช่วยขจัดเส้นทางการรั่วไหลที่อาจเกิดขึ้นและปรับปรุงการกันน้ำโดยรวม ความคลาดเคลื่อนในการติดตั้งถูกควบคุมภายใน 3 มม. และระบบสำเร็จรูปช่วยลดระยะเวลาการก่อสร้างลงมากกว่า 30% เมื่อเทียบกับวิธีการแบบเดิม
ระบบหลังคาได้รับระดับการกันไฟระดับ A1 อลูมิเนียมละลายที่ 660°C และเมื่อเกิดเพลิงไหม้ หลังคามีแนวโน้มที่จะเผาไหม้ในพื้นที่ แทนที่จะกระจายเปลวไฟไปทั่วพื้นผิว สิ่งนี้ช่วยในการดับเพลิงโดยปล่อยให้ความร้อนและควันเล็ดลอดออกมา สำหรับการป้องกันฟ้าผ่า แผงที่มีความหนาอย่างน้อย 0.7 มม. สามารถทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์ปลายทางอากาศภายใต้ GB 50057 ซึ่งทำให้ไม่จำเป็นต้องแยกสายล่อฟ้าและเจาะหลังคาเพิ่มเติม
AA3004 มีแมงกานีสและแมกนีเซียมมากกว่า ซึ่งให้ความแข็งแรงสูงกว่าและต้านทานการกัดกร่อนได้ดีขึ้น มักถูกเลือกสำหรับหลังคาแบบตะเข็บยืนที่ต้องรับแรงลมที่สูงขึ้นหรือช่วงที่ยาวขึ้นโดยไม่เพิ่มความหนาของแผง
ใช่ โลหะผสมสามารถขึ้นรูปเป็นม้วนหรือกดเบรกเป็นรูปทรงโค้งได้ รัศมีขั้นต่ำขึ้นอยู่กับโปรไฟล์แผง อุณหภูมิของวัสดุ และความหนาของสีเคลือบ ซัพพลายเออร์ควรยืนยันความเป็นไปได้ก่อนที่จะประดิษฐ์แผง
ความชัน 5% เป็นค่ามาตรฐานสำหรับรายละเอียดส่วนใหญ่ ความลาดชันที่ต่ำกว่าอาจเป็นไปได้ด้วยแผงต่อเนื่องและการปิดผนึกอย่างระมัดระวัง แต่วิศวกรโครงการจะต้องตรวจสอบการออกแบบสำหรับความเข้มของฝนในท้องถิ่นและสภาพลม
โดยปกติชั้นควบคุมไอจะรวมอยู่ที่ด้านอุ่นของฉนวนเพื่อป้องกันการควบแน่นภายในการสะสมตัวของหลังคา ชั้นที่แน่นอนขึ้นอยู่กับการใช้อาคารและสภาพอากาศ ผู้ออกแบบระบบหลังคาควรระบุชุดประกอบที่สมบูรณ์
ใบรับรองวัสดุควรยืนยันเกรดโลหะผสม อุณหภูมิ คุณสมบัติทางกล และประเภทการเคลือบ การตรวจสอบการผลิตจะตรวจสอบความกว้างของแผงฝาครอบ ความสูงของโครง และความยาว สำหรับโครงการขนาดใหญ่ สามารถทดสอบตัวอย่างเพื่อทดสอบความหนาและการยึดเกาะของสารเคลือบได้ การรับถึงสถานที่ควรตรวจสอบจำนวนแผง โปรไฟล์ และสภาพพื้นผิวก่อนเริ่มการติดตั้ง
ที่อยู่
เลขที่ 17 ถนน Guanghai เขตพัฒนาเศรษฐกิจจิงไห่ เทียนจิน ประเทศจีน
โทร
อีเมล
